Izdelki
Jeklena krogla za mletje
Jeklene kroglice za mletje se uporabljajo pri mineralni predelavi rude za pridobivanje plemenitih kovin, zlasti v industriji bakra in zlata.Rudni delci morajo iti skozi postopek komunikacije: > mletje -> fino mletje -> ultra fino mletje.Rude se zmeljejo na zahtevane velikosti, da se plemenite kovine osvobodijo iz jalovskih materialov pred nadaljnjimi postopki koncentracije.Mletje ali mešanje se izvaja v mlinih, ki so delno napolnjeni z jeklenimi kroglami ali palicami, ki jih običajno imenujemo mletje. Mline je treba nenehno polniti z novimi kroglami, ko se stare obrabijo.Izbira in poraba brusilnih medijev je povezana predvsem s količino predelane rude in lastnostmi rude (abrazivnost, velikost delcev in specifična vložena energija).
Rezkarji SAG: priporočljive so kroglice iz kovanega jekla velikosti 4” – 6” (100 mm–150 mm).Lite kroglice niso primerne, ker je zunanja skorja trda (običajno presega trdoto po Brinellu 450).Lite kroglice ne morejo prenesti velikega vpliva drobilnih sil v mlinu SAG in so priporočljive za mletje cementa in namesto tega ultra fino mokro ponovno mletje.Kroglični mlini: priporočljive so kroglice iz kovanega jekla velikosti 1”–4” (25 mm–100 mm).
Dejavniki, ki se uporabljajo za določanje operativne uporabe kakovosti brusne krogle, vključujejo: Torne sile med oblogami in kroglami.Abrazivnost krmilnega materiala.Udarne sile v mlinu.Občutljivost za korozijo – zlasti pri mokrih postopkih.Simulacije so pokazale, da v nekaterih primerih: uporaba kroglic iz kovanega jekla v primerjavi s kroglicami iz litega jekla nizke gostote poveča pretok za 2 % – 4 %.Specifična poraba energije se zmanjša do 3,5 % (pri konstantni krmi/velikosti izdelka).Mletne krogle iz kovanega jekla dosegajo bistveno boljši rezultat v primerjavi s testi z drugimi mletji, kot so cylpebs, boulpebs ali krogle z visoko vsebnostjo kroma, ob upoštevanju celotnega izračuna stroškov mlinskega procesa.Študije o delovanju mlinarjev SAG kažejo, da ulite kroglice slabe kakovosti s poroznostjo povzročajo proizvodnjo precejšnje presežne mase jeklenih odpadkov v mlinu SAG.Če se takšne krogle uporabljajo pri rezkanju, razmislite o uporabi bolj kakovostnih kroglic;ponujajo večjo ekonomsko upravičenost.Obrabljene krogle so lahko vir železa, zlasti če je stopnja obrabe previsoka.To bi lahko povzročilo nastanek železovih sulfidov, kar lahko vpliva na metalurške procese na koncu toka.Zmanjšana stopnja obrabe je bistvena.
Pri drobljenju visoke stopnje obrabe mletja predstavljajo zelo visoke proizvodne stroške, ki jih je treba zmanjšati s pravilno izbiro materialov, predvsem tistih za krogle.Idealno bi morale biti stopnje obrabe manjše od 1 kg/tono.Za preverjanje abrazivnih stopenj obrabe posameznih kroglic je mogoče izvesti preskuse označenih kroglic.
Mletje ni blago, zato je treba izbiro opraviti na podlagi izboljšanja zmogljivosti mletja, izboljšanja učinkovitosti, doseganja najnižjih trajnostnih stroškov in povečanja razpoložljivosti mlina. Za nadzor kakovosti – popolna kemijska analiza, profil trdote in mikrostruktura lahko igrajo ključno vlogo pri izbiri stroškovno učinkovitih kroglic za mletje.To je treba dopolniti tudi z dobrim programom nadzora kakovosti, da se zagotovi doslednost v dobavni verigi.YANTAI HUMON pomaga vodstvenim delavcem v rudarstvu pri zniževanju stroškov brez ovinkov!Pomagamo rudarskim podjetjem s ponudbo celotnega obsega brusilnih medijev.Brusni mediji predstavljajo velik del vaših skupnih stroškov brušenja in pomembno vplivajo na vaše OPEX.
